ПАК «TraceWay» — программно-аппаратный комплекс для выполнения маркировки у вас на линии: код на каждой упаковке — на вашей скорости
Нанесение GS1 DataMatrix, верификация машинным зрением и бережная отбраковка — в одном контуре с ПО уровней L2–L3. Решаем любую задачу: от простых ручных операций до сложной автоматизации на базе высокотехнологичного оборудования собственной разработки.
Решаем любую задачу сериализации
Класс объединяет оборудование с похожими принципами работы, предназначенное для определённых целей. Конкретную конфигурацию подбираем под вашу упаковку, производительность и сценарий работы.
Для нанесения на упакованный продукт. Класс встраиваемого в линию оборудования для маркировки на укомплектованных упаковках с автоматизированными операциями.
Для нанесения на вторичную упаковку. Класс самодостаточного оборудования для маркировки на разложенных упаковках с автоматизированными операциями.
Ручные операции. Класс оборудования для решения задач маркировки с использованием ручных операций.
Интегрируемое в оборудование. Автоматизированный универсальный конвейерный комплект с системой синхронизации продукта — сложная автоматизация для внедрения маркировки в линию заказчика.
Интегрируемое в производственные машины и на конвейерную линию заказчика. Универсальный комплект стандартного серийного оборудования с широкой вариативностью — закрывает любую задачу сериализации.
Коробочное решение для малого бизнеса — маркировка «Честный знак» из коробки: быстрый старт без сложного внедрения.
Какой ПАК под вашу задачу
Каждый ПАК TraceWay — это всегда комплект: нанесение, верификация, отбраковка и станция управления. Сценариев больше, чем в списке — опишите свою упаковку в заявке, подберём конфигурацию.
- Укомплектованные упаковки, автоматика — класс S1: нанесение на готовые пачки без остановки линии.
- Разложенные упаковки, автоматика — класс S2: картонные упаковки, ярлыки, бирки, плёнка до формования.
- Небольшие объёмы, ручные операции — класс S3: простые ручные решения для старта маркировки.
- Сложная автоматизация — класс S4: конвейерный комплект с системами стабилизации и синхронизации продукта.
- Встраивание без изменения техпроцесса — класс S5: интеграционные комплекты из стандартных узлов и стороннего оборудования.
- Управление существующей маркировкой — станции управления M-серии для любого оборудования и отрасли.
Исполнение оборудования соответствует требованиям конкретной отрасли: для фармацевтики — работа по GAMP5 и GMP, для пищевых производств — антибактериальные, легко моющиеся материалы. Каждый заказчик видит своё — учитываем специфику вашего производства.
Как работает ПАК сериализации: полный контур от заказа кода до отчётности
Коды маркировки заказываются в СУЗ и поступают на сервер TraceWay уровня L3 — на вашей инфраструктуре или в облаке.
Оператор на рабочем месте L2 загружает задание на печать: состав данных, шаблон, объём тиража.
Печатающая система наносит GS1 DataMatrix и человекочитаемую информацию на упаковку или стикер — на скорости вашей линии.
Машинное зрение проверяет каждый код: читаемость, качество печати, структуру данных и соответствие заданию.
Упаковки с некачественным или неверным кодом автоматически удаляются в запираемую секцию для брака.
Каждый корректный код регистрируется в системе, отчёты передаются в ГИС МТ «Честный знак» без ручных операций.
заказ кодов в СУЗ, отчётность в ГИС МТ без ручных операций
Почему TraceWay доверяют маркировку
Машинам не доверяют — доверяют людям. Профессионалам своего дела и призвания.
Нашу репутацию создают люди: инженеры, разработчики и производственная команда, для которых маркировка — дело и призвание.
Мы открыто заявляем: проектируем и производим не только сами в России, но и на площадках в Китае — это даёт гибкость поставок и сервиса.
Развитие оборудования идёт непрерывно, вместе с ростом компетенций нашего коллектива. Наша амбиция — превзойти западных, прежде всего европейских, производителей.
Нержавеющая сталь, классы защиты IP54/IP55, поддержка 24/7, ЗИП со склада, пакет документации для валидации.
Частые вопросы про ПАК сериализации
ПАК снизит скорость нашей линии?+
Нет. Конфигурацию подбираем под вашу проектную производительность — с запасом. Скорость конвейера и производительность маркировки — разные параметры, поэтому точный расчёт делаем под вашу упаковку и линию: пришлите параметры — посчитаем.
У нас нестандартная упаковка. Что делать?+
Под нестандартные носители подбираем конфигурацию из интеграционных классов S4/S5 и станций управления M-серии — они встраиваются в линию и управляют печатью и машинным зрением независимо от типа упаковки и технологии нанесения. Пришлите образцы упаковки — проверим нанесение и читаемость кодов.
Работает ли оборудование со сторонними принтерами и камерами?+
Да. Станции управления TraceWay работают с системами печати и машинного зрения разных производителей по стандартным протоколам, а интеграционные комплекты S4/S5 встраиваются в оборудование заказчика. ПО TraceWay не зависит от вендора компонентов.
Что с документами для валидации (фарма)?+
Поставляем пакет документации на русском языке: руководства, сертификаты и декларации на компоненты. Исполнение оборудования и ПО соответствует требованиям GAMP5 и GMP. При необходимости выполняем валидацию участка — см. страницу «Валидация».
Чем класс S4 отличается от S1?+
S1 — встраиваемый в линию класс для маркировки на укомплектованных упаковках с автоматизированными операциями. S4 — интеграционный класс со сложной автоматизацией: автоматизированный универсальный конвейерный комплект с системой стабилизации и синхронизации продукта, внедряемый в линию заказчика.
Какие сроки поставки и запуска?+
Временной расчёт стандартного проекта — от 45 до 120 рабочих дней в зависимости от сложности узлов. С разработкой сложных узлов: 120 р.дн. (КД — 40, изготовление — до 60, настройка и тестирование — 10, отгрузка — 2, поставка — до 5). С производством сложных узлов: 90 р.дн. (проработка и КД — 13, изготовление — до 60). С производством простых узлов: 65 р.дн. (КД — 13, изготовление — до 35). Простые или готовые изделия: 45 р.дн. (КД — 13, изготовление — до 15). Настройка, тестирование и проверка комплектации — всегда 10 р.дн., отгрузка — 2 р.дн., поставка — до 5 р.дн. ПНР и интеграция вынесены за рамки сроков поставки. Возможен смещённый график с пересечением этапов — при качественном планировании и контроле. Сроки инициативного проекта утверждаются на этапе составления ТЗ.
Подберём ПАК под вашу упаковку и производительность
Расскажите о продукте и линии — инженер предложит конфигурацию, проверит нанесение на ваших образцах упаковки и назовёт сроки и стоимость.